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實驗室智能化設(shè)備

簡要描述：實驗室智能化設(shè)備適用于催化劑研發(fā)、新材料催化劑合成等領(lǐng)域，滿足高校實驗室、科研院所及企業(yè)研發(fā)部門的高通量實驗需求，尤其適配需要多變量并行驗證的復(fù)雜體系研究。

產(chǎn)品型號：
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
更新時間：2026-05-28
訪問量：356

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價格區(qū)間	面議	產(chǎn)地類別	國產(chǎn)
應(yīng)用領(lǐng)域	化工,石油,能源,制藥/生物制藥,綜合

　　實驗室智能化設(shè)備可實現(xiàn)催化劑全流程自動化操作，涵蓋多種制備工藝，可通過沉淀法、浸漬法完成催化劑全自動制備，制備后自動進行壓片造粒處理，確保顆粒規(guī)格均勻。后續(xù)可自動完成裝柱管操作，將處理好的催化劑精準裝入柱管，再自動將柱管放入催化劑評價裝置，按預(yù)設(shè)參數(shù)開展催化劑活性評價，全程無需人工過多干預(yù)，高效實現(xiàn)催化劑合成與活性評價一體化。

　　·應(yīng)用場景：適用于催化劑研發(fā)、新材料催化劑合成等領(lǐng)域，滿足高校實驗室、科研院所及企業(yè)研發(fā)部門的高通量實驗需求，尤其適配需要多變量并行驗證的復(fù)雜體系研究。

　　·產(chǎn)品特點

　　全流程自動：覆蓋配制、壓片、裝填、干燥、焙燒全工序，機械臂自動完成轉(zhuǎn)移加樣等操作

　　高通量高效：多工位并行處理，模塊兼容多規(guī)格容器，大幅提升催化劑制備效率

　　精準可控：固體加樣、負壓加料精度高，pH與溫度精準調(diào)控，參數(shù)可存可追溯

　　安全可靠：多重安全警示與防護，適配易燃溶劑使用，電氣與操作風險低

　　易維護：模塊化設(shè)計，保養(yǎng)周期清晰，日常清潔簡便，配件更換規(guī)范

　　·成型單元

　　四大成熟模塊，全流程自動化運行，工藝穩(wěn)定可靠，大幅提升催化劑制備效率與批次一致性

　　1、刮料模塊

　　說明：焙燒后的催化劑經(jīng)刮料模塊，刮成松散粉末狀

　　特點：采用浮動刀頭設(shè)計，刮料更干凈；刮刀自動清洗，避免交叉污染

　　2、壓片模塊

　　說明：粉末狀催化劑根據(jù)預(yù)設(shè)壓力需求被壓成致密片狀固體

　　特點：壓片壓力0.5-5MPa可調(diào)

　　3、造粒模塊

　　說明：片狀催化劑打碎成大小不一的顆粒

　　4、篩分模塊

　　說明：經(jīng)過指定目數(shù)篩網(wǎng)，篩選出目標顆粒大小的催化劑

　　特點：篩網(wǎng)目數(shù)20-200目可選

　　·單元配置

　　反應(yīng)單元：微通道氣液混合器，完成微升體積下的氣液充分混合系統(tǒng)壓力可達10MPa，反應(yīng)器最高可達800°℃，升溫速率80°C/min

　　供液單元：采用雙注射高壓恒流輸液泵，高精度(0.1μL)、耐高壓(10MPa》、耐腐蝕、無脈沖雙注射高壓恒流輸液泵，泵前加裝溶劑選擇閥，可根據(jù)催化需求，更換不同溶劑。可加裝加熱裝置(溫度最高80°C)，實現(xiàn)高粘度物料連續(xù)高溫液體輸送

　　氣路控制單元：采用高壓氣體流量控制系統(tǒng)，2s內(nèi)快速建立系統(tǒng)壓力，保障氣體穩(wěn)定供應(yīng)

　　壓力控制單元：非線性擬合技術(shù)，實現(xiàn)預(yù)設(shè)壓力準確定位，壓力控制精度0.1MPa

　　氣液分離單元：容差式液位傳感器，可檢測氣液分離器中液體體積，精度達到±0.1mL。

　　樣品采集單元：產(chǎn)物直接在線定時/定體積收集，可選配在線稀釋功能紅外發(fā)射器與接收器在檢測液位高度時不受采集過程中取樣針產(chǎn)生液泡干擾的影響

　　EMC管理軟件：將催化劑評價裝置模塊化功能發(fā)揮，實現(xiàn)催化劑研發(fā)與篩選階段反應(yīng)全程自動化

　　·產(chǎn)品參數(shù)

單元名稱	模塊名稱	參數(shù)名稱	參數(shù)值
配置單元	機械臂	最大負載	5kg
		工作半徑	919mm
		重復(fù)定位精度	優(yōu)于±0.03mm
		快換旋轉(zhuǎn)夾爪	適用20mL、100mL試劑瓶開關(guān)蓋，試劑瓶、抽濾杯、坩堝轉(zhuǎn)移
		快換開合夾爪	適用固體料倉轉(zhuǎn)移、試劑瓶轉(zhuǎn)移
		快換移液泵	適配常用Tlp槍頭完成液體分裝轉(zhuǎn)移
	酸堿中和	PH值范圍	1-13
		PH電極	可自動校準并存儲校準數(shù)據(jù)
		PH電極	可自動清洗
	開瓶模塊	瓶身夾持夾爪	兼容20mL、100mL
	開瓶模塊	多位瓶蓋緩存位	實現(xiàn)不同規(guī)格瓶蓋緩存
	緩存模塊	Tlp槍頭區(qū)	3位，每位96支（標準Tlp槍頭托盤）
		廢料收集區(qū)	1位，用于廢棄Tlp槍頭收集、廢棄瓶蓋回收等
		瓶蓋存放區(qū)	6位，適配20mL試劑瓶蓋
		原液瓶緩存區(qū)	4位，適配100mL試劑瓶
		托盤緩存區(qū)	4位，兼容坩堝、多規(guī)格試劑瓶、抽濾杯、固體料倉等
	反應(yīng)模塊	移液模組	6×5mL，其中一個通道可擴展25mL；可調(diào)間距（9-20mm）
		磁力攪拌	6個托盤，每托盤6位
		溫度控制范圍	室溫-220℃
		負壓抽濾	3個托盤，每托盤6位
壓片造粒單元	壓片模塊	壓片工位	2個，一個壓片，一個將物料倒入研磨治具
	壓片模塊	壓頭存放工位	2個，分別適配15mm和28mm壓片
	機械臂模塊	最大負載	5kg
		工作半徑	919mm
		重復(fù)定位精度	優(yōu)于±0.03mm
		快換開合夾爪	適配坩堝、抽濾杯
		快換刮刀夾爪	用于高溫烘焙后坩堝中物料刮取
		快換壓片治具夾爪	用于轉(zhuǎn)移壓片治具
		快換研磨夾頭夾爪	用于壓片后片狀物研磨
	清洗模塊	清洗工位	每個工位支持兩個治具同時清洗
	清洗模塊	清洗功能	沖淋、吹掃、熱風烘干
	造粒模塊	過濾網(wǎng)組件	最上層60目，中間層40目，底部收集治具
		成型率	≥80%
		負壓加料精度	±0.5mL
干燥單元	全自動烘箱模塊	工作溫度范圍	室溫-250℃
干燥單元	全自動烘箱模塊	開關(guān)門	自動開關(guān)門
		腔體控制	三腔體獨立控制，每腔體3個工位
		工作溫度范圍	室溫-800℃，最高1000℃
焙燒單元	全自動馬弗爐	升溫速率	5-15℃/min
		冷卻速率	20-30℃/min
		開關(guān)門	自動開關(guān)門
		腔體控制	三腔體獨立控制，每腔體2個工位

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